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具有防銹功能的油。由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣...

切削液在切削過程中有潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨...

切削液可以起到良好的防銹作用，從而提高刀具耐用度，保證加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，但用戶會反映很多切削液的防銹性差，達不到所需的效果，這是為什么呢？我們又該如何處理呢？ 金屬切削液防銹性差原因： 1、配方體系本身防銹金選擇不合適，或者防銹劑太少。 2、在使用過程中，出現(xiàn)皂析/分層現(xiàn)象，也會導致防銹效果差...

1.什么是潤滑油的過濾性？ 潤滑油的過濾性，有的地方也稱為可過濾性、濾過性，是指潤滑油是否能夠順暢地流經(jīng)過濾器，不引起壓降。簡單地說，如果潤滑油能夠順暢地通過過濾器，不會引起濾芯阻塞，那么潤滑油的過濾性就好。 潤滑油在使用中都要保持清潔，但是不同的設備對潤滑油清潔度的要求有所差別，有些設備對油的清潔度要求特別...

今天我們來說說切削液兌水問題，切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹成效差的的毛病，對車床漆也無不...

切削液供液系統(tǒng)舊液更新時，對整個冷卻系統(tǒng)進行清洗很重要，因為舊液腐敗產(chǎn)生的細菌，隱藏于儲液池、輸液管道及所到機床各處，如果不清洗干凈就更換新液，等于向新液中投放了大量的細菌，使新液還沒有使用就已感染，也就談不上長期使用。 ? ? ? 切削液在使用過程中存在較大的問題是微細切屑、鑄鐵粉、淤渣等沉積在儲液箱內(nèi)會加...